主導產(chǎn)品：沖壓、壓鑄、注塑模具的設計與制造，保持與客戶的設計軟件操作平臺接口對應，向客戶提供合理的加工方案與成本測算。每年制造的模具約200余付，其中30％為級進模，級進模以大型模具為特色，集沖裁、彎曲、拉深、成型之要素，采用氮氣彈簧，模具長度可達2.5m，重量達6T，有8個月內(nèi)出口18付級進模的紀錄。
開制的模具可滿足下列工序所需：
沖壓件：不銹鋼厚度0.05mm～4.0mm
ST12、ST14、ST16厚度0.2mm～14.0mm
鋁板厚度0.1mm～3.0mm
非金屬軟材料厚度0.05mm～4.0mm
KOVA合金、高鎳合金厚度0.3mm～0.6mm
熱板厚度至6.0mm
銅板厚度0.4mm～2.0mm
冷擠壓（截面縮減率）：硬鋁94％
軟鋼84％
不銹鋼78％
H59黃銅86％（熱擠壓）
為保證快速制模
內(nèi)容 時間
模具框架設計1～第3天
完成備料1～第3天
完成制造 2～第4天
1/3周期時向客戶作一個制造進度的匯報（已完成全部設計工作）
擁有齊全的模具加工設備46臺，其中高精度設備有慢走絲2臺（300mm×400mm×500mm，加工精度為0.005mm），加工中心2臺（400mm×700mm×400mm，2500mm×1200mm×900mm，加工精度為0.01mm），磨床5臺（加工精度為0.004mm），坐標鏜床1臺（300mm×450mm×550mm，加工精度為0.007mm）。
|
蘇公網(wǎng)安備32102302010391號